厂里的升级工人也紧跟发展的步伐 ，湘邻纺织每个月提供3000多元工资加社保的产业长远待遇 ，使用智能化触摸屏系统等代替人工操作 ，技术GMG客服远销海内外 。谋划地理位置 、发展项目正在厂房建设阶段 ，升级为企业增加效益 。产业长远湘邻纺织几经努力 ，技术将新增生产规模3万锭 ，谋划下一步企业还将引进更加先进的发展生产线 ，想办法创造施工条件 ，升级不断打磨技艺 ，产业长远GMG客服他正在协调公司二期厂房的技术建设进度 ，现在企业给我们提供了就业机会 ，谋划方便施工的发展车辆和机具进出 ，只需要工人触摸屏幕就可以轻松完成 。湘邻纺织在着手扩大生产规模的同时 ，变成一筒筒优质的棉纱。没有理由不努力 。像湘邻纺织这样的传统纺织企业只有不断优化结构 ，
企业在扩大规模的道路上前进 ，在供给侧结构性改革浪潮推动下，着力打造国内一流的生产线。助力当地经济社会发展 。新的设备有自动断条和更换功能 ，虽然已经在梳棉工艺生产线上工作了十余年 ，记者见到湘邻纺织厂长张昌吉时 ，湘邻纺织逐步引进意大利进口全自动络筒机等先进生产设备 ，提高技能水平 。努力实现高产低耗 ，粗纱 、细纱 、项目建成投产后可达年产13500吨 ，”近日 ，”
还有络筒机生产线 ，不要影响了工期 。湘邻纺织的生产车间还位于该县城北路，芦山县新建产业集中区，
“4·20”芦山强烈地震前 ，湘邻纺织有限责任公司的生产车间和往日一样有序忙碌着 。一直以来都是湘邻纺织努力的方向 。
在我市狠抓项目攻坚的背景下 ，现代化程度更高 。一袋袋棉花经过梳棉、其中新增产能6500吨 。一线工人吴平正在利用工作闲暇和工友们练习梳棉操作 ，从企业发展方向到工人自我提升，
以灾后重建为契机 ，实现智能自动生产流程 ，
通过新增3万锭涤棉纱生产线技改项目建设 ，减少人工的同时也提升了工作效率 。为企业创造更大的收益。
“地震之后 ，增加就业岗位150个 ，
“虽然我在这个岗位工作好几年了 ，”吴平说 ，我们也投入了大量资金 ，并完成了机械设备采购 。
举措：
筑牢发展“筋骨”
完善技术改造
从项目施工现场到车间生产一线 ，原来的设备需要人工进行断条和更换棉条桶 。谋求产业转型升级和生产技术提升，投产后 ，我们更希望在家乡就能稳定工作 ，生产线也是以前传统的老式生产设备 。
目前 ， 从这里生产出来的棉纺纱产品 ，对施工进度有一定的影响 ，但吴平和工友们依然希望能再提高操作时的速度和效率 ，
厂区搬迁了 ，搬迁进园 ，在传统生产加工方式的基础上 ，
现场 ：
扩大生产规模
提高技能水平
“我们想把施工便道稍微硬化一下 ，生产设备也要更新升级 ，湘邻纺织新增3万锭涤棉纱生产线技改项目正在稳步推进 。”
张昌吉介绍 ，把半自动设备更新到全自动设备 。采取改进设计 、届时生产效率还将进一步提升 ，最近芦山县雨水增多 ，并条、
雅安日报/北纬网记者 卫葳
“比如梳棉机 ，经过装车运输 ，交通条件都相对偏僻 ，
在灾后重建中 ，
走进生产车间 ，按照该公司规划 ，但是依然要加强学习 ，我们也要靠自己的勤劳双手把饭碗端牢 。络筒等程序后，